ПенеСплитСил

ПенеСплитСил

Система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций в сухие и влажные трещины, включая подвижные, для их долговременной герметизации.

Система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций в сухие и влажные трещины, включая подвижные, для их долговременной герметизации.

  • Описание

    Назначение:

    - для выполнения долговременной герметизации статичных и подвижных трещин, швов бетонирования, шириной раскрытия от 0,15 мм и более;

    - для горизонтальной отсечки капиллярного подъема влаги;

    - для заполнения пустот в строительных конструкциях;

    - для герметизации дефектов строительных конструкций подвергающихся ударным, динамическим и вибрационным нагрузкам


    ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

    Работы проводить при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

    ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ

    Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.

    ПОДГОТОВКА НАСОСА

    Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед инъектированием провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

    УСТАНОВКА ИНЪЕКТОРОВ

    Обычно применяют металлические инъекторы с пресс-маслёнкой по ГОСТ 19853. Диаметр шпуров на 1 - 2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр шпура должен составлять 11–12 мм). Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между шпурами и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять 1/2 толщины конструкции; Очистить шпуры сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор; На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Пенекрит» или «Ватеплаг».

    ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМОЛЫ

    Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17 °С т.к. при понижении температуры увеличивается ее вязкость. При повышении температуры время затвердевания смолы снижается. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за 30 минут: Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему; Перемешать не менее 2 минут низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

    ВЫПОЛНЕНИЕ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАБОТ

    Инъектирование смолы в вертикальные трещины проводить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование проводить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока вспененная смесь смолы и катализатора не начнет вытекать из следующего шпура. Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования. При увеличении вязкости смеси смолы и катализатора промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188). После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала её полимеризации. При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».

    ОЧИСТКА НАСОСА

    Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.

    МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

    Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.


     

  • Документы